| Nazwa produktu | Rura ze stali węglowej/rura ze stali kotłowej |
| Materiał | A53 GrB, A36, ST52, ST35, ST42, ST45, X42, X46, X52, X60, X65, X70 |
| Standard | API 5L, ASTM A106 Gr.B, ASTM A53 Gr.B, ASTM179/A192, ASTM A335 P9, ASTM A210, ASTM A333 |
| Certyfikaty | API 5L, ISO9001, SGS, BV, CCIC |
| Średnica zewnętrzna | 13,7 mm-762 mm |
| Grubość ściany | SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH160, XS, XXS |
| Długość | 1 m, 4 m, 6 m, 8 m, 12 m zgodnie z życzeniem kupującego |
| Obróbka powierzchniowa | czarna farba, lakier, olej, ocynkowana, z powłoką antykorozyjną |
| Cechowanie | Oznaczenie standardowe lub zgodnie z żądaniem. Metoda znakowania: Biała farba w sprayu |
| Zakończ leczenie | Zwykły koniec/skośny koniec/rowkowany koniec/gwintowany koniec z plastikowymi nakładkami |
| Technika | Walcowane na gorąco lub walcowane na zimno ERW |
| Pakiet | Opakowanie luzem; Pakowane w wiązki (maks. 2 tony); rury w wiązkach z zawiesiami na obu końcachdla łatwego załadunku i rozładunku;drewnianefuterały;wodoodporna torba tkana |
| Test | Analiza składników chemicznych, właściwości mechaniczne, właściwości techniczne, rozmiar zewnętrzny Kontrola, testy hydrauliczne, test rentgenowski |
| Aplikacja | Dostawa cieczy, rura konstrukcyjna, budownictwo, kraking ropy naftowej, rura naftowa, rura gazowa |
API 5L X42-X80, PSL1 i PSL2 Ropa i gazRura ze stali węglowej bez szwusłuży do transportu gazu, wody i ropy naftowej zarówno w przemyśle naftowym, jak i gazowym.
Rury bez szwu ze stali węglowej API 5L X42-X80, PSL1 i PSL2 są produkowane metodą ciągnienia na zimno lub walcowania na gorąco, zgodnie z wymaganiami klientów.
Rury bez szwu ze stali węglowej API 5L X52 PSL1 i PSL2 są wykonane albo przez ciągnienie na zimno, albo przez walcowanie na gorąco, zwykle małe rozmiary przez ciągnienie na zimno i duże rozmiary przez walcowanie na gorąco.
Stopień i skład chemiczny (％)Dla API 5L PSL1
| Standard |
Stopień | Skład chemiczny(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0,28 | ≤1,30 | ≤0,030 | ≤0,030 |
| X46, X52, X56 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X60, X65 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X70 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X52 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
Stopień i skład chemiczny (％)Dla API 5L PSL2
| Standard |
Stopień | Skład chemiczny(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0,24 | ≤1,30 | ≤0,025 | ≤0,015 |
| X46, X52, X56 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X60, X65 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X70,X80 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X52 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
Właściwości mechaniczne API 5L GR.B X42-X80/X52(PSL1):
| Stopień | Siła plonu(MPa) | Wytrzymałość na rozciąganie(MPa) | Wydłużenie A% | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | Wydłużenie (min.) |
| X42 | 42 000 | 290 | 60 000 | 414 | 21 ~ 27 |
| X46 | 46 000 | 317 | 63 000 | 434 | 20 ~ 26 |
| X52 | 52 000 | 359 | 66 000 | 455 | 20 ~ 24 |
| X56 | 56 000 | 386 | 71 000 | 490 |
|
| X60 | 60 000 | 414 | 75 000 | 517 |
|
| X65 | 65 000 | 448 | 77 000 | 531 |
|
| X70 | 70 000 | 483 | 82 000 | 565 |
|
| X52 | 52 000 | 359 | 66 000 | 455 | 20 ~ 24 |
Właściwości mechaniczne API 5L/X52Rura przewodowa bez szwu GR.B (PSL2):
| Stopień | Siła plonu(MPa) | Wytrzymałość na rozciąganie(MPa) | Wydłużenie A% | Uderzenie (J) | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | Wydłużenie (min.) | Min |
| X42 | 290 | 496 | 414 | 758 | 21 ~ 27 | 41(27) |
| X46 | 317 | 524 | 434 | 758 | 20 ~ 26 | 41(27) |
| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20 ~ 24 | 41(27) |
| X56 | 386 | 544 | 490 | 758 |
|
|
| X60 | 414 | 565 | 517 | 758 |
|
|
| X65 | 448 | 600 | 531 | 758 |
|
|
| X70 | 483 | 621 | 565 | 758 |
|
|
| X80 | 552 | 690 | 621 | 827 |
| |
| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20 ~ 24 | 41(27) |
Testy mechaniczne
Badanie twardości
Testowanie zginania
Próba rozciągania korpusu rury — Próbę rozciągania należy przeprowadzić zgodnie z normą ISO6892 lub ASTM A370. Należy użyć próbek wzdłużnych. Dwa razy na jednostkę testową rury o tym samym współczynniku rozszerzalności na zimno abd
Próba spłaszczania — należy przeprowadzić jedną próbę spłaszczania na próbkach z każdego końca dwóch rur wybranych z każdej partii
Próba udarności CVN — próbę Charpy’ego należy przeprowadzić zgodnie z normą ASTM A370.Dwa razy na jednostkę testową składającą się z nie więcej niż 100 odcinków rury o tym samym współczynniku rozszerzalności na zimno abd
Badanie twardości — w przypadku wykrycia podejrzanych twardych punktów podczas oględzin należy przeprowadzić badanie twardości zgodnie z normami ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508 lub ASTM A 370 przy użyciu przenośnego sprzętu do badania twardości i metod zgodnych z normami ASTM A 956, ASTM A 1038 lub ASTM E 110, odpowiednio, w zależności od zastosowanej metody.
Próba hydrostatyczna — każdą rurę należy poddać próbie ciśnienia hydrostatycznego
Próba zginania — wystarczająca długość rury powinna wytrzymać zginanie na zimno pod kątem 90° wokół cylindrycznego trzpienia.
100% badanie rentgenowskie spoiny
Badania ultradźwiękowe
Badanie prądami wirowymi
Goła rura lub powłoka czarna / lakierowana (zgodnie z wymaganiami klienta);
6” i poniżej w pęczkach z dwiema bawełnianymi chustami;
Obydwa końce z osłonami końcowymi;
Koniec gładki, koniec skośny (2" i więcej z końcami skośnymi, stopień: 30 ~ 35°), gwintowany i złącze;
Cechowanie.
| Rozmiar | Tolerancja (z uwzględnieniemt to określone na zewnątrzśrednica) |
| <2 3/8 | + 0,016 cala, - 0,031 cala (+ 0,41 mm, - 0,79 mm) |
| > 2 3/8 i ≤4 1/2, spawane w sposób ciągły | ±1,00% |
| > 2 3/8 i < 20 | ±0,75% |
| > 20. bez szwu | ± 1,00% |
| >20 i <36, spawane | + 0,75%-0,25% |
| > 36, spawane | + 1/4 cala - 1/8 cala (+ 6,35 mm, -3,20 mm) |
W przypadku rur poddanych próbie hydrostatycznej ciśnieniem przekraczającym standardowe ciśnienia próbne, producent i nabywca mogą uzgodnić inne tolerancje.
| Nieokrągłość | |||||
| Rozmiar | Minusowa tolerancja | Poza tym tolerancja | Tolerancja od końca do końca | Średnica, tolerancja osi (procent określonej średnicy zewnętrznej) | Maksymalna różnica między średnicą minimalną i maksymalną (dotyczy tylko rur o D/t≤75) |
| ≤10 3/4 l&V4 | 1/64 (0,40 mm) | 1/16 (1,59 mm) | — | — | |
| >10 3/4 i ≤20 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | — | — | — |
| > 20 i ≤ 42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± 1% | <0,500 cala (12,7 mm) |
| >42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± 1% | £ Q625 cali (15,9 mm) |
Tolerancje nieokrągłości dotyczą średnic maksymalnych i minimalnych mierzonych za pomocą miernika prętowego, suwmiarki lub urządzenia mierzącego rzeczywistą średnicę maksymalną i minimalną.
Średnia średnica (mierzona taśmą) jednego końca rury nie powinna różnić się o więcej niż 3/32 cala (2,38 mm) od drugiego końca.
| Rozmiar | Rodzaj rury | Tolerancja 1 (procent określonej grubości ścianki} | |
| Klasa B lub niższa | Klasa X42 lub wyższa | ||
| <2 7/8 | Wszystko | +20.- 12,5 | + 15,0.-12,5 |
| >2 7/8 i <20 | Wszystko | + 15,0,-12,5 | + 15-I2.5 |
| >20 | Spawane | + 17,5.-12,5 | + 19,5.-8,0 |
| >20 | Bezszwowy | + 15,0.-12,5 | + 17,5.-10,0 |
Jeżeli nabywca określi tolerancje ujemne mniejsze niż wymienione, tolerancję dodatnią należy zwiększyć do obowiązującego całkowitego zakresu tolerancji w procentach pomniejszonego o tolerancję ujemną grubości ścianki.
| Ilość | Totolerancja (procent) |
| Pojedyncze długości, specjalna rura gładka lub rura A25Pojedyncze długości, inne ruryŁadunki samochodowe. Stopień A25,40 000 funtów (18 144 kg) lub więcejŁadunki samochodowe inne niż klasa A25,40.0001b (18 144 kg) lub większaŁadunki samochodowe wszystkich klas o masie mniejszej niż 40000 funtów (18 144 kg) Zamawiać rzeczy.Klasa A25.40 000 funtów (18 144 kg) lub więcej Zamów pozycje inne niż klasa A25 40 000 funtów (18 144 kg) lub większa Zamów pozycje wszystkich klas o masie poniżej 40 000 funtów (18 144 kg) | + 10,-5,0 + 10,- 35 -2,5 -1,75 -15 -3,5 -1,75 -3,5 |
Uwagi:
1. Tolerancje wagowe dotyczą obliczonych ciężarów dla rur gwintowanych i łączonych oraz tabelarycznych lub obliczonych ciężarów dla rur gładkich.Jeżeli nabywca określi tolerancje ujemnej grubości ścianki, mniejsze niż podane w powyższej tabeli, tolerancję dodatniego ciężaru dla pojedynczych długości należy zwiększyć do 22,5% minus ujemna tolerancja grubości ścianki.
2.W przypadku ładunków składających się z rur pochodzących z więcej niż jednej pozycji zamówienia tolerancje obciążenia wagonu należy stosować indywidualnie dla danej pozycji zamówienia.
3. Tolerancja dla pozycji zamówienia dotyczy całkowitej ilości rur dostarczonych w ramach danej pozycji zamówienia.
