Rura EFW (rura spawana elektrooporowo) to spawana rura stalowa wykonana przez stopienie i ściskanie blachy stalowej techniką spawania łukiem elektrycznym.
Typ rury
Rura stalowa EFW jest zwykle rurą stalową z prostym szwem spawanym.
Może to być rura ze stali węglowej lub rura ze stali stopowej.
Standardy i stopnie EFW
ASTM A358
304, 304L, 316, 316L i inne gatunki stali nierdzewnej powszechnie stosowane w zastosowaniach wymagających dobrej odporności na korozję.
ASTM A671
CA55, CB60, CB65, CB70 i inne gatunki stali węglowej do środowisk niskotemperaturowych.
ASTM A672
Gatunki stali węglowej i stopowej A45, A50, B60, B65 i B70 do zastosowań średniotemperaturowych.
ASTM A691
CM65, CM70, CM75 i inne gatunki stali stopowej są przeznaczone do zastosowań poddawanych wysokim ciśnieniom.
API 5L
Gatunki B, X42, X52, X60, X65, X70 i inne gatunki rur ze stali węglowej do długodystansowych rurociągów ropy i gazu.
Nasze produkty
Przebieg procesu rury stalowej EFW
W praktyce proces jest bardziej złożony i wygląda następująco:
Wybór materiału
Wybierz odpowiedni materiał blachy stalowej zgodnie z wymaganym składem chemicznym i właściwościami mechanicznymi.
Należy sprawdzić blachę stalową, aby upewnić się, że jest wolna od wad, a powierzchnię oczyścić z wszelkich zanieczyszczeń lub tlenków, które mogą mieć wpływ na jakość spoiny.
Cięcie płyt
Płyta jest przycinana do wymaganego rozmiaru, zwykle metodą cięcia plazmowego lub płomieniowego.
Po wycięciu krawędzie płyty mogą wymagać dalszej obróbki w celu zapewnienia dokładnego wyrównania i połączenia podczas spawania.
Formowanie płyt
Blachy stalowe są gięte w cylindryczne kształty za pomocą pras lub walcarek.
Dokonuje się regulacji kształtu uformowanej rury, aby zapewnić idealne wyrównanie końcówek w ramach przygotowań do następującego procesu spawania.
Przygotowanie krawędzi
Uformowany koniec rurowy jest szlifowany lub obrabiany maszynowo w celu uzyskania skośnej krawędzi umożliwiającej pełną penetrację spoiny.
EFWSpawalniczy
Stosując technikę spawania łukowego, krawędzie blach stalowych nagrzewa się do stanu stopionego w wysokich temperaturach.
Za pomocą łuku elektrycznego i ciśnienia krawędzie roztopionej stali zostają zespolone, tworząc spoinę.Ten etap może wymagać kilku spoin, aby zapewnić wytrzymałość i jakość spoiny.
Obróbka cieplna po spawaniu
Po zakończeniu spawania przeprowadza się obróbkę cieplną po spawaniu w celu zmniejszenia naprężeń w spoinie i stali.
Zwykle polega to na podgrzaniu całej rury lub obszaru spoiny do określonej temperatury, a następnie ochłodzeniu jej w kontrolowanych warunkach.
Kontrola i badania
Rury są dokładnie sprawdzane i testowane po spawaniu i obróbce cieplnej.
Obejmuje to kontrolę wzrokową, kontrolę wymiarową, badania nieniszczące (np. badania ultradźwiękowe lub radiograficzne), a także badania właściwości mechanicznych (np. badania rozciągania i udarności).
Ostateczna obróbka
Rury są cięte na określone długości, fazowane na końcach i ewentualnie wykańczane obróbką powierzchniową, taką jak powłoki.
Gotowa rura jest oznaczona odpowiednimi informacjami, takimi jak gatunek materiału, rozmiar, numer pieca itp., aby umożliwić identyfikowalność i zastosowanie.
Zalety rur stalowych EFW
Wysokiej jakości spoiny
Zastosowanie technologii zgrzewania elektrooporowego pozwala na uzyskanie wysokiej jakości spoin o jednorodności i niskim wskaźniku defektów, zwiększając integralność konstrukcji.
Produkcja dużych rozmiarów i grubych ścian
Proces EFW nadaje się do produkcji rur o dużych średnicach i grubościennych rur, spełniających wymagania wysokiego ciśnienia i dużego obciążenia.
Szeroki zakres zastosowań
Może pracować z szeroką gamą stali węglowych i stopowych, odpowiednich do pracy w wysokich temperaturach, pod wysokim ciśnieniem i w środowiskach korozyjnych.
Elastyczność produkcji
Wysoce zautomatyzowana linia produkcyjna, parametry spawania można dostosować do wielkości i grubości produkcji.
Ekonomiczny
Długoterminowa trwałość i niskie wymagania konserwacyjne zapewniają dobrą ogólną ekonomikę pomimo wysokich kosztów początkowych.
Wady rur stalowych EFW
Wyższe koszty
Rura EFW jest zazwyczaj droższa w produkcji niż inne typy rur spawanych, takie jak rury zgrzewane oporowo (ERW).Dzieje się tak głównie za sprawą wysokiej jakości użytych materiałów oraz skomplikowanego procesu produkcyjnego.
Niższe wskaźniki produkcji
Proces EFW charakteryzuje się stosunkowo wolnym tempem produkcji, ponieważ obejmuje bardziej złożone procesy spawania i obróbki cieplnej.Może to prowadzić do dłuższych cykli produkcyjnych, szczególnie w przypadku rur o dużych średnicach i grubościennych.
Ograniczenia rozmiaru
Chociaż EFW nadaje się do produkcji rur o dużej średnicy, technologia ta może nie być tak ekonomiczna lub nie mieć zastosowania w przypadku rur o mniejszych średnicach, szczególnie w scenariuszach zastosowań, w których wymagana jest większa precyzja i mniejsze średnice.
Jakość spawania
Chociaż zgrzewanie elektrooporowe zapewnia wysoką jakość spoin, topienie i stapianie podczas procesu spawania może w dalszym ciągu powodować powstawanie defektów, takich jak porowatość, niestopowanie i wtrącenia, którymi należy zarządzać poprzez rygorystyczną kontrolę jakości i inspekcję.
Wysokie wymagania wobec operatorów
Produkcja EFW wymaga wysoko wykwalifikowanych operatorów i personelu konserwacyjnego, aby zapewnić prawidłowe wykonanie procesu spawania i prawidłowe działanie sprzętu.Prowadzi to do zwiększenia inwestycji w szkolenia i rozwój umiejętności pracowników.
Aplikacje
Przemysłu naftowo-gazowego
Przemysł chemiczny
Przemysł energetyczny
Budownictwo i infrastruktura
Botop Steel jest producentem i dostawcą wysokiej jakości spawanych rur ze stali węglowej z Chin, a także dystrybutorem rur stalowych bez szwu. Możesz skontaktować się z nami w sprawie potrzeb związanych z rurami stalowymi!
Tagi:EFW, rura EFW, rura EFW, dostawcy, producenci, fabryki, dystrybutorzy, firmy, hurtownia, zakup, cena, oferta cenowa, luzem, na sprzedaż, koszt.
Czas publikacji: 09 kwietnia 2024 r